México importa 9 de cada 10 moldes; industria busca aprovechar el nearshoring

México importa nueve de cada 10 moldes que requiere para sus procesos de manufactura, una dependencia que representa un reto para la industria nacional ante el crecimiento de las cadenas productivas y las oportunidades que genera el nearshoring.

Así se expuso durante la presentación de Meximold 2026, encuentro especializado en moldes, herramentales y manufactura que celebrará su séptima edición en Querétaro, donde fabricantes y representantes del sector analizarán los retos para incrementar la capacidad de producción nacional.

Durante la conferencia se destacó que el crecimiento de la industria del plástico y la relocalización de cadenas productivas han incrementado la necesidad de desarrollar una proveeduría local capaz de atender la demanda de moldes y troqueles.

Daniela Calderón, directora general y de ventas de Hasco Normalien México y América Latina, señaló que México cuenta con fabricantes con talento, capacidad técnica y maquinaria de alta tecnología. Sin embargo, consideró que uno de los principales retos es lograr una mayor estandarización de los procesos.

“La diferencia que yo veo entre empresas de moldes de gran historia, como son países como Alemania, Portugal, Italia, y México y América Latina está relacionada más con el tema de la estandarización de los procesos y esta consistencia en el producto de los moldes”, explicó.

Añadió que el objetivo debe ser que las empresas mexicanas puedan competir no solamente por precio, sino también por calidad, velocidad, confiabilidad y capacidad de respuesta.

Arturo Nava Guerrero, consejero y expresidente del Clúster de Plásticos de Querétaro, sostuvo que para la industria queretana uno de los principales desafíos es evolucionar de pequeños talleres hacia empresas con procesos industriales más estructurados.

“El transformarnos de ser talleres a fábrica de moldes, es nuestro desafío”, afirmó.

Por su parte, Anayeli Arriola García, ingeniera de ventas en Moya, explicó que los nuevos proyectos demandan moldes con mayor precisión y complejidad tecnológica, además de tiempos de respuesta cada vez más cortos.

La oportunidad para los fabricantes nacionales, señalaron los especialistas, también está en atender los moldes que llegan al país como parte de la relocalización de proyectos, pues algunos requieren mantenimiento, reparación, modificaciones y adaptaciones.

En tanto, Dolores Ledesma, gerente de ventas de MoldesKast, expuso que la industria enfrenta además condiciones comerciales que pueden representar una presión para las empresas pequeñas, debido a que algunos clientes solicitan moldes en periodos de apenas tres semanas y plantean pagos hasta 120 días después.

La representante explicó que esta situación obliga a los fabricantes a contar con capacidad financiera para sostener los proyectos mientras esperan el pago de sus clientes.

Meximold 2026 reunirá a fabricantes, proveedores y especialistas del sector para abordar temas relacionados con tecnología, manufactura, talento, mantenimiento y desarrollo de moldes, con el objetivo de fortalecer la industria nacional y aprovechar las oportunidades que genera la transformación de las cadenas de suministro.